Producent butelek PET - jak wybrać odpowiedniego dla Twojej firmy?
Opakowania z tworzyw są nie tylko przydatne, ale wręcz niezbędne dla szeroko rozumianej wymiany towarowej. Lekkie, wytrzymałe, wszechstronne i higieniczne opakowania plastikowe są odpowiedzią na stale rosnący poziom konsumpcji. Można je łatwo poddać recyklingowi, podnosząc efektywność wykorzystania surowców i chroniąc środowisko naturalne.
W branży opakowaniowej najczęściej wykorzystywanym surowcem do produkcji butelek jest termoplastyczny politereftalan etylenu (PET). Butelki PET nie wydzielają szkodliwych związków, są lekkie, wytrzymałe i znacznie wygodniejsze w użytkowaniu niż butelki szklane. Są odporne na ścieranie, a swoje właściwości zachowują przez długi czas eksploatacji. Dobrze nadają się do recyklingu materiałowego i surowcowego. Butelki PET można wykorzystać przede wszystkim do pakowania napojów i płynów w branży spożywczej, w branży kosmetycznej, w przemyśle chemii gospodarczej, w branży motoryzacyjnej i do przechowywania wielu inny produktów płynnych. Własności użytkowe butelek PET sprawiają, że praktycznie każdy producent artykułów płynnych stanie przed dylematem zakupu opakowań, butelek PET spełniających jego oczekiwania.
Czym kierować się przy zakupie butelek PET?
Zastosowanie politereftalanu etylenu do produkcji plastikowych butelek wynika z unikatowych właściwości tego tworzywa. Dobra butelka PET powinna charakteryzować się odpowiednią sztywnością, twardością, dużą udarnością i wytrzymałością. Jednocześnie powinna być odporna chemicznie i utrzymywać stabilność w różnych temperaturach. Dobra butelka PET w długim okresie zachowuje swój kształt niezależnie zawartości. Tworzywo, z którego jest wykonana, musi mieć małą chłonność wody, dobrą odporność na korozję i czynniki atmosferyczne. Butelka PET musi być bezpieczna, to znaczy wykonana z tworzywa odpornego na działanie zawartego w niej płynu. Najlepszą reklamą jest estetyczne i wyróżniające opakowanie produktu. Butelka PET musi mieć więc atrakcyjny wygląd, odpowiednią formę, oryginalny kształt oraz możliwość nadruku wyróżniającego towar pośród innych produktów na półce sklepowej. Równie ważne, jak kształt butelki są zastosowane w procesie wytwarzania produktów technologie poprawiające walory użytkowe pojemnika. Wykorzystana butelka powinna nadawać się do recyklingu. Ostatnim ważnym czynnikiem zakupowym jest korzystny stosunek jakości oferowanego produktu do jego ceny.
Jakiego producenta wybrać?
Butelki PET są wytwarzane od końca lat sześćdziesiątych, a więc ponad 50 lat. Wybierając producenta butelek PET, na pewno warto, zapoznać się ofertą producenta chemii gospodarczej i opakowań z tworzyw sztucznych działającego na polskim rynku od 1947 roku GRUPY INCO S.A. Producent kładzie szczególny nacisk na ekologię, więc butelki PET produkowane przez GRUPĘ INCO S.A https://www.inco.pl można poddać recyklingowi. Opakowania wykonywane są z wykorzystaniem nowoczesnych technologii i poddawane szczegółowej kontroli gwarantującej wysoką jakość produktów końcowych. Nadruki barwne zastępujące tradycyjną etykietę wykonywane na butelkach są utrwalane technologia UV gwarantującą estetyczny wygląd. Bezpieczeństwo wyrobów jest potwierdzone właściwymi certyfikatami Państwowego Zakładu Higieny (PZH)) i Centrum Badawczo-Rozwojowe Opakowań (COBRO).
